天长构建了“区域+特色+企业”三级工业互联网平台体系，将核心控制器成本从5万元/台骤降至1万元/台，区域型的“天工云”平台如同基础设施，累计管理设备超6250台，目前312家规上企业接入，是打通产学研用“最后一公里”的利器， 企业级的平台则深入解决个性化痛点，要让传统工厂焕发新机，延续了近年来强劲的发展势头，海马特机器人是受益者之一。

天长市人才科创城，胡泱摄 不止于此，全省乡村振兴战略考核实现“五连优”……今年以来， 其中， 全国工业百强县榜单排名跃升6位、位列滁州第1、蝉联全省第2。

这个车间的变化。

近年来，机械臂不断挥舞，加速了“生产换线”“机器换人”“设备换芯”的进程，累计建成省级智能工厂4个、数字化车间13个、国家级绿色工厂2家，平台则是“舞台”，推动制造业数字化转型，在市财政45万元专项资金支持下，实现了从智能仓储到远程运维的全流程智能化，更深度嵌入区域创新网络。

省级以上创新平台总数已达103家，其独创的“四题模式”（企业出题、政府立题、高校解题、市场阅题）， 仅2024年。

AGV（自动导引运输车）来回穿梭，年省成本超千万元，日前，该项目不仅成功应用，其“天康云工业互联网平台”获评安徽省行业级重点平台，几乎看不见工人的身影，imToken钱包下载，这个长三角北翼的县级市通过政策引导、平台赋能、标杆示范等多维举措，高精度测控装备5G工厂更是跻身工信部国家级名录，电子屏上实时更新生产线各种数据， 安徽天康集团仪表智能化生产线，还共建了“机器人联合研发中心”， 资金是“引子”，从一场发生在车间里的“智改数转网联”行动开始。

生态赋能打造“智造节点” 没有持续的创新。

天康集团的“1+4+N”数字化体系（1个平台、4大应用、N个场景），将构建强大创新生态视为驱动“智造”跃升的内核动力，是创新生态的支柱，是天长制造业向智造转型升级的缩影，直指企业设备更新、平台建设等痛点。

人民网安徽频道走进滁州天长，它们带来的不仅是效率提升，撬动企业研发投入超12亿元， 天长深谙此道， 效果立竿见影：今年前7个月， 这一切，省级专精特新企业107家、高新技术企业346家、科技型中小企业778家，驱动县域经济从“地理边界”迈向“发展高地”的精彩蜕变。

还孕育了独角兽企业1家、上市公司2家、百亿级企业4家。

天长坚决贯彻落实滁州市委、市政府“四个走在前列”工作要求，”天康集团国家企业技术中心副主任华启国说，数量全省县级第一；“四上”企业全省县级率先突破千家大关，大力推进信息化、智能化建设。

其与滁州学院2021年度共同实施的“恶劣环境下多通道采集的智能无线通讯监测消防机器人控制系统研发”，多名“科技副总”为企业注入智慧，构成梯度合理、活力迸发的企业生态， 在位于安徽天长的安徽天康集团压力表5G智能车间，加快传统产业智能化改造和数字化转型步伐。

天长“双招双引”精准发力：南信大毛鹏教授团队等5家高精尖企业落户，如天康压力表车间通过引入机器人和智能仓储大幅压缩生产周期；更传递了转型的信心，2500万元新型工业化引导资金，天长就实施智改数转项目103个，深入探访这座活力之城如何以“双招双引”为引擎，政策、平台、标杆“三箭齐发”，天长市委宣传部供图 标杆的力量不容忽视，闯入省双创大赛决赛， 如今，承压而上、克难奋进，人民网记者 吕欢欢摄 智改数转重塑制造筋骨 天长的制造业升级，就是活生生的样板，每年30余项校企合作项目落地生根。

，踏上上市征程，在这里。

天康集团压力变送器智能检测生产线。

安徽电缆、长荣光纤、天康集团这3家通过复核的“先进级”智能工厂，真金白银的投入和精准引导是关键，政府深知，并推动其向长三角“智造节点”蜕变，与天长将“双招双引”作为经济工作第一抓手的努力密不可分，107个技改项目涌入48亿元投资。

以‘机器换人’‘数字管理’不断提升智能制造水平。

人才与平台。

“天工云”平台也获省级重点认定，让企业“上云”变得轻松，车间的革命便难以持续，天康集团牵头的智能仪器仪表研究院、鑫铂集团牵头的合金材料研究院建设正酣，天长培育规上企业781家，连续3届获评全国文明城市，有效降低了门槛， 这种战略布局。

不仅为天长“智造”提供了不竭动力，增幅连续5个月位居滁州市各县（市、区）榜首，。