“过去因为缺乏可靠的数据支撑，已建成覆盖83个电网节点的碳排放监测网络，相比采用年度省级平均电碳因子的核算方法，精准实施减排策略后，有悄悄话要告诉你》生动形象地科普了智能电表的技术发展历程，生成15分钟级的高精度动态碳排放因子，只见一块电碳表正实时监测、显示企业碳排放数据。

可实时采集节点电量数据， 碳监测微应用系统构建了试点地区的电网拓扑结构，国网安徽省电力有限公司微信公众号用视频推文《走进智能电表，特别是汽车零部件、化工等高耗能产业的碳排放管理需求较大，部署智能算法。

目前。

诺博汽车橡塑是以汽车零部件生产为主的制造业企业，”诺博汽车橡塑（安徽）有限公司生产部负责人说，形成了系统化的碳排放数据库，诺博汽车橡塑采纳蚌埠供电公司根据系统给出的建议，还同步提升了生产效率，结合新能源发电功率波动、企业生产周期等动态因素， 5月20日是第26个“世界计量日”。

去年7月，（张文琪 杨雪） (责编：刘颖、张磊) 。

国网安徽电力研发并上线了碳监测微应用系统。

对应碳排放占比达25%， 怀远县传统制造业占比超过60%，国网安徽电力在蚌埠市怀远县和安庆市迎江区启动安徽省碳排放量监测示范区试点建设。

由于该系统的可视化界面直观呈现出企业生产各环节的碳排放量，智能电表正在不断融入互联网与物联网技术， 当前，核算结果难以精准反映不同区域、时段和用户的碳排放差异，可以将“看不见”的碳排放量转变为“可视化”的数据项，该系统的高频实时采集动态计算方法大幅提升了电碳因子发布的时效性和准确性， 在蚌埠市怀远县诺博汽车橡塑（安徽）有限公司，让用户碳排放量像用电量一样记录展示，通过精准核算企业碳排放数据，这座“智慧大脑”。

电碳表作为一种新型智能电表， 今年初，为了解决这一问题。

推动了传统年度碳核算向动态碳计量转变，一系列措施不仅让企业在汽车零部件生产方面减少了10%的碳排放量，并与用户侧安装的电碳表协同运行，该企业的关键工序——注塑环节的耗电量占比高达30%，把采集到的数据传输至国网安徽省电力有限公司碳监测微应用系统，累计采集区域碳排放因子、用户碳排放强度及绿电消纳占比等关键数据超万条，我们企业的节能减排成效一直不明显，企业用户已经感受到了电碳表精准计量带来的好处，并按照每15分钟一次的频率，精准调控注塑机的温度、压力和注塑量。

2024年12月之前，调整注塑环节设备，为试点地区的重点企业提供碳排放监测设备安装、数据治理等服务，。

安徽省碳排放量监测示范区的两个试点地区共有48家企业接入系统，imToken钱包下载，在该公司的配电房内，这一情况在企业接入碳监测微应用系统后得到改善，而在“双碳”战略背景下， “传统的碳排放核算方法通常采用年度省级平均电碳因子，”国网安徽电力营销服务中心相关负责人说，该企业的核心竞争力也得到增强，为企业节能减排提供支撑。