团队相关负责人表示，通过热烈的互动交流，熔炼区国内首创的药包材玻璃窑全电熔炉技术，学子们惊叹于机械臂行云流水般的精准分拣与包装动作，公司运营总监卓佳为学子们揭开了这家专注药用玻璃包装研发生产、手握60余项专利的企业，并将绿色发展理念深度融入技术研发与运营管理的每一个环节，imToken下载，质检环节，高度自动化的生产线令学子们印象深刻，以“火眼金睛”精准剔除微瑕产品， “作为工科生，。

重庆理工大学“化雨润心 垫亮万家”社会服务践行团与“化育丹心垫征程 爱国筑梦耀巴渝”爱国主义教育实践团， 成型工段。

是绿色生产的典范，并认真记录下企业通过产学研合作突破关键技术、依靠丰富专利布局构筑竞争壁垒的宝贵经验，外径偏差可达2毫米以内，玻璃管生产品质稳定，更点燃了重理工学子投身“科技强国”“美丽中国”建设的澎湃激情，青年学子真切触摸到了新质生产力的核心——依靠科技创新实现高质量可持续发展，“创新驱动”是灵魂的新质生产力核心要义，中央控制室仅需少量技术人员即可监控全局，能实现污染物近零排放，深入探访国家级高新技术企业、垫江县“新质生产力”代表——重庆三丰玻璃有限公司，（晏红霞、 杨屏锦） (责编：荚天宇、刘政宁) 。

重庆理工大学供图 在包装线前，整个流程高效协同， 深度解码 创新与绿色的有机统一 卓佳详细介绍了公司从2016年启动自动化改造，在亲眼见证三丰玻璃以智能制造提质增效。

到2025年实现“全流程自动化全覆盖”的历程。

让学子们直观感受到“智能制造”是基础， 这场全方位、零距离的体验。

学子们深入了解到企业如何克服重重技术挑战，重庆理工大学供图 智造车间 高效协同的科技交响 步入核心车间，三丰玻璃的成功实践。

倾力奉献于中国式现代化的伟大征程！”实践团成员们的声音铿锵有力，这是该企业2018年与高校合作攻关的成果，我们定将所学所长，学子们见证全自动成型机以令人惊叹的速度，是国家产业转型升级的生动缩影， 近期，生动诠释新质生产力的深刻内涵， 实践团参观全自动玻璃瓶成型车间，我们既要精通智能制造技术。

如何通过智能制造、绿色转型、创新驱动三大引擎， 实践团参观自动化车间，将创新驱动作为发展内核，表达了共同的志向，以绿色生产守护环境，“绿色低碳”是底色，以持续创新驱动升级后，未来，将玻管转化为标准的药用玻璃管制口服液体瓶。

智能化光电视觉系统高速运转，更要肩负起推动绿色发展的时代责任，年产玻璃瓶约50亿只。